鍋爐也稱蒸汽發生器，是利用燃料或工業生產中余熱的熱能，將工質加熱到一定溫度和壓力的換熱設備。鍋爐用途廣泛，型式眾多，一般可按下列方法分類：
1、按用途分類
電站鍋爐：大多為大容量、高參數鍋爐，火室燃燒，熱效率高，出口工質為過熱蒸汽。
工業鍋爐：用于工業生產和采暖，大多為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低；出口工質為蒸汽的稱為蒸汽工業鍋爐，出口工質為熱水的稱為熱水鍋爐。
船用鍋爐：用作船舶動力，一般采用低、中參數，大多燃油。鍋爐體積小，重量輕。
機車鍋爐：用作機車動力，一般為小容量、低參數，火床燃燒，以燃煤為主，鍋爐結構緊湊，現已少用。
注汽鍋爐：用于油田對稠油的注汽熱采，出口工質一般為高壓濕蒸汽。
2、按結構分類
火管鍋爐：煙氣在火管內流過，可以制成小容量，低參數鍋爐，熱效率較低，但結構簡單，水質要求低，運行維修方便。
水管鍋爐：汽水在管內流過，可以制成小容量，低參數鍋爐，也可制成大容量、高參數鍋爐。電站鍋爐均為水管鍋爐，熱效率較高，但對水質和運行水平的要求也較高。
3、按循環方式分類
自然循環鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質密度差產生工質循環，只能在臨界壓力以下應用。
多次強制循環鍋筒鍋爐：也稱輔助循環鍋筒鍋爐。具有鍋筒和循環泵，利用循環回路中的工質密度差和循環泵壓力建立工質循環。只能在臨界壓力以下應用。
低倍率循環鍋爐：具有汽水分離器和循環泵，主要*循環泵建立工質循環，可應用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環倍率低，一般為1.25~2.0。
直流鍋爐：無鍋筒，給水*水泵壓力，一次通過受熱面產生蒸汽，適用于高壓和超臨界壓力鍋爐。
復合循環鍋爐：具有再循環泵。鍋爐負荷低時按再循環方式運行，負荷高時按直流方式運行，可應用于亞臨界壓力和超臨界壓力。
往復爐排在安裝或修理時，應按一定程序和要求進行，才能保證以后爐排的運行質量。現將組裝的程序和有關要求一并敘述如下：
一、
往復爐排的安裝順序
鋼支架一固定爐排梁一活動爐排梁一連桿一爐排片(由下至上順項安裝)→推拉軸軸承座→推拉軸→變速機構→固定變速機構支座架→人字拉桿。
二、爐排安裝要求
安裝前應把爐排片。爐排梁等鑄件配合的飛邊毛刺整平，以保持各部位的良好配合。
三、支架和爐排安裝
支架安裝前應與圖樣校對尺寸，如果有變形應進行矯正；爐排梁安裝時要保持間距相等，角度相同(可用墊片調整)；固定梁與活動梁之間的間隙要均勻，不能有的過大，有的接觸過緊，應使活動梁的兩側配合面與固定的四個滾輪都盡可能保持接觸；邊爐排要保持成一直線，間距、角度調整好以后，將活動梁與連桿用螺釘緊固不能松動，如用角鐵加焊夾緊，效果更好。
四、爐排片安裝
板狀爐排片及有縫，無縫爐排片應按爐排裝配圖所示位置安裝：爐排間的縫隙，對于預熱區和余熱區為1mm，主燃區為2～3mm。有縫爐排片的凸臺過高可用砂輪打磨恢復其原尺寸，為防止爐排燒化，必須保證主燃區的通風．切不可將無縫爐排片錯裝在主燃區中部。為避免預熱區和爐排兩側漏風，不可將有縫爐排片裝于這些部位，每排爐排裝完后，應留出5一lOmm的縫隙以備膨脹。此間隙是用薄片爐排調整獲得的。沿爐排面各層爐排的間隙要保持均勻，不能有的過大，有的摩擦，余燃爐排可根據具體情況決定安裝方法。
五、要便于檢修
為便于出灰操作及有利于爐排冷卻，凡條件許可時，應盡可能使爐排支架離地面40～50mm安裝。
六、防止爐排兩側漏風
為防止爐排兩側漏風，可在側聯箱內側焊接一定厚度的鐵板。鐵板是分成若干段滿焊在側聯箱上，該鐵板與爐排間的間隙不應大于5mm。鐵板上端距爐排面10mm以內，以免燒壞。
